Od początku roku zespoły Ingredients & Energy przeprowadziły kompleksowy proces strategiczny, łącząc kraje, jednostki biznesowe i funkcje. Znajdziesz tu historię tutaj. Cel: pozycjonowanie SARIA Ingredients & Energy dla dalszego wzrostu.

Proces ten wygenerował szereg strategicznych tematów zarówno na poziomie lokalnym (dla poszczególnych jednostek biznesowych i krajów), jak i dywizji, które zostały zebrane w siedem strategicznych priorytetów, które będą kierować przyszłym rozwojem dywizji.

7 Priorytety strategiczne

• Power the core
  Wzmocnij i usprawnij podstawową działalność - zatrzymaj nieefektywne działania, zautomatyzuj tam, gdzie to możliwe i prowadź operacje bardziej efektywnie każdego dnia.

• Zajmij nasze rynki
  Dąż do pozycji lidera - osiągnij pozycję #1 lub #2 na rynkach docelowych, buduj silne partnerstwa i proaktywnie napędzaj konsolidację rynku.

• Zmniejsz emisję dwutlenku węgla
  Zmniejsz emisję i koszty energii - zmniejsz emisję CO₂ o 32% i zaoszczędź miliony, aby uczynić firmę bardziej ekologiczną i szczuplejszą.

• Rozszerzenie naszego łańcucha wartości
  Wyjście poza istniejące produkty poprzez dodanie nowych technologii, rozwiązań i ofert produktowych, które wzmocnią rolę działu w łańcuchu wartości.

• Otwarcie nowych horyzontów
  Ukierunkowanie rozwoju na pięć kluczowych regionów na pięciu kontynentach w celu poszerzenia obecnego, głównie europejskiego, zasięgu.

• Przywództwo w zakresie bezpieczeństwa
  Priorytet dla bezpieczeństwa z jasną ambicją: zmniejszenie liczby poważnych obrażeń o 10% rok do roku, a ostatecznie zero wypadków.

• Aktywuj nasze DNA
  Rozwijaj ludzi i kulturę - buduj przywództwo, zatrzymuj największe talenty i wykorzystuj dane do podejmowania świadomych decyzji.

Co dalej: od wizji do działania

Po zdefiniowaniu strategii kolejnym krokiem jest jej wdrożenie. W nadchodzących tygodniach dyrektorzy zarządzający podzielą się tym, w jaki sposób priorytety są mapowane w każdym kraju, jednostce biznesowej i funkcji. Projekty zostaną określone w czasie, wsparte przez CAPEX, włączone do budżetów i przygotowane do wdrożenia.

I tu właśnie wkraczasz Ty: każdy ma do odegrania rolę w przekształceniu tej strategii w rzeczywistość. Razem te siedem nagłówków przełoży się na wymierne wyniki - krok po kroku, dzień po dniu.

Organizacje ReFood w Niemczech i Francji zostały połączone pod kierownictwem Franza-Bernharda Thiera. Jako nowy dyrektor zarządzający (MD) SARIA Germany, Christian Stehmann koncentruje się na działalności utylizacyjnej w Niemczech.

MD dla SARIA Niemcy

Christian Stehmann przejął odpowiedzialność za SARIA Germany 1 lipca 2025 r. jako nowy dyrektor zarządzający. Zastąpił Franza-Bernharda Thiera, który przez wiele lat zarządzał działalnością firmy w tej roli. Christian jest obecnie regionalnym dyrektorem zarządzającym na Europę Południową i Wschodnią w dziale Ingredients & Energy. Na nowym stanowisku będzie kierował zarządem SARII Niemcy.

Wspólne organizacje ReFood w Niemczech i Francji

Aby ustanowić jasny kierunek i połączyć wieloletnie doświadczenie i wiedzę fachową w zakresie zbierania i ponownego wykorzystywania resztek żywności, organizacje ReFood - w tym spółka zależna ReFood GERLICHER - są łączone we Francji i Niemczech. Franz-Bernhard Thier przejmie zarządzanie tym zadaniem najpóźniej do stycznia 2026 r. Z dniem 31 grudnia 2025 r. ustąpi ze stanowiska członka zarządu SARII i z kierownictwa ReFood Germany. W swojej nowej roli będzie pełnił funkcję autoryzowanego starszego doradcy zarządu i rodziny Rethmann od 1 stycznia 2026 roku. Wraz z zespołami zarządzającymi ReFood określi teraz nową strukturę organizacyjną i wdroży ją w nadchodzących miesiącach, najpóźniej do końca 2025 roku.

Działalność ReFood w innych krajach

Zmiana ta nie ma wpływu na działalność ReFood w innych krajach: ReFood Polska pozostaje w gestii Christiana Stehmanna i lokalnego zespołu zarządzającego, ReFood Hiszpania pozostaje w gestii Emmanuela Layousa i hiszpańskiego zespołu, a Wielka Brytania i Daka pozostają w gestii Larsa Krause-Kjæra i zespołów odpowiednio w Anglii i Danii.

Bezpieczeństwo i higiena pracy to nie tylko polityka czy lista kontrolna; to zbiorowe zobowiązanie do ochrony pracowników, współpracowników i miejsca pracy. Podstawowym celem leżącym u podstaw wszystkich wysiłków jest zapewnienie, aby każdy wracał bezpiecznie do domu każdego dnia.

Dywizyjna kampania na rzecz zdrowia i bezpieczeństwa

Pracownicy SARIA Ingredients & Energy współpracują w celu wyeliminowania wypadków we wszystkich zakładach i biurach. Aby wesprzeć ten cel, zespoły poświęcają 5 minut przed codziennymi odprawami, odprawami lub spotkaniami organizacyjnymi na przeprowadzenie krótkich, skoncentrowanych na bezpieczeństwie momentów skupionych na istotnych tematach. Ta rutynowa praktyka okazała się znacząco zwiększać bezpieczeństwo w miejscu pracy. Aby ułatwić tę inicjatywę, społeczność ds. zdrowia i bezpieczeństwa utworzyła specjalną stronę w serwisie Connect: Health & Safety - I&E, dostarczającą inspiracji i praktycznych narzędzi.

Temat miesiąca

Strona Connect poświęcona zdrowiu i bezpieczeństwu - I&E ma na celu pomóc zespołom w tworzeniu skutecznych momentów bezpieczeństwa, które promują świadomość i odpowiedzialność. Każdy miesiąc zawiera temat uzupełniony danymi, faktami i praktycznymi spostrzeżeniami. We wrześniu społeczność BHP zwraca uwagę na temat "Przyjmowanie odpowiedzialności". Bezpieczeństwo nie jest zadaniem kogoś innego. Jest twoje. Jest moje. Jest nasze. Za każdym razem, gdy działasz z myślą o bezpieczeństwie, chronisz siebie i swój zespół. Odpowiedzialność oznacza bycie odpowiedzialnym za swoje działania. Niebezpieczne zachowanie wpływa na cały zespół. Przejęcie odpowiedzialności pomaga zapobiegać incydentom, zanim do nich dojdzie.

Przygotowywane są materiały na nadchodzące tematy miesiąca, które będą wyświetlane w lokalizacjach. Bądź na bieżąco.

Zobowiązanie do zerowej liczby wypadków

Zero wypadków to nie tylko cel, to obietnica, którą składamy sobie i sobie nawzajem. Kiedy bierzemy odpowiedzialność za bezpieczeństwo, chronimy nie tylko własne życie, ale także dobro naszych kolegów z zespołu. Każdy wybór ma znaczenie i razem możemy zapewnić, że każdy wróci do domu bezpiecznie, każdego dnia.

Daka Denmark opublikowała raport zrównoważonego rozwoju 2024, podkreślając, w jaki sposób ustrukturyzowane działania ESG stają się integralną częścią działalności biznesowej i zarządzania ryzykiem.

Zarządzanie jako podstawa postępu

W 2024 r. duńska firma Daka przeprowadziła swoją pierwszą podwójną ocenę istotności, aby zmapować kluczowe ryzyka i szanse firmy związane ze zrównoważonym rozwojem. Chociaż nie podlega obowiązkowej sprawozdawczości UE zgodnie z CSRD, Daka proaktywnie wykorzystuje tę metodę do tworzenia strategicznej jasności i dostosowywania wewnętrznych priorytetów.

"Chodzi o zrozumienie, gdzie nasz wpływ ma największe znaczenie - i gdzie jesteśmy najbardziej narażeni" - mówi Rikke Klitgaard Friis, dyrektor ds. rozwoju biznesu i zrównoważonego rozwoju w Daka. "Daje nam to silniejsze podstawy do podejmowania świadomych decyzji w całej firmie".

Koncentracja na kulturze, bezpieczeństwie i stabilności operacyjnej

Bezpieczeństwo pracy pozostało kluczowym celem w 2024 r., wspieranym przez nowe polityki, uwagę kierownictwa i kampanie uświadamiające. Celem jest zbudowanie kultury bezpieczeństwa, która wykracza poza zgodność i staje się częścią codziennych operacji. Jednocześnie cyberbezpieczeństwo znalazło się wyżej w agendzie. Daka podjęła kroki w celu wzmocnienia systemów wewnętrznych i przygotowania się na nadchodzące przepisy UE, takie jak NIS2.

"Bezpieczeństwo nie jest już tylko kwestią IT" - mówi dyrektor finansowy Kasper Holm. "To kluczowy element zapewnienia stabilnych operacji i ochrony naszej działalności. Nieustannie pracujemy nad poprawą systemów, procesów i świadomości wewnętrznej".

Jasne raportowanie wspiera przejrzystość i wewnętrzne dostosowanie

Raport zrównoważonego rozwoju 2024 obejmuje wszystkie główne aspekty działań firmy w zakresie ESG - od operacji i zarządzania po ryzyko i zgodność. Jest on również wykorzystywany jako narzędzie do wewnętrznego dostosowania, pomagając organizacji połączyć cele strategiczne z codzienną praktyką.

Pełny raport jest dostępny tutaj.

SecAnim robi ważny krok w kierunku przyszłości w swoim zakładzie w Lünen. Inwestując w nowy, energooszczędny system suszenia, potencjał produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego kategorii 1 i 2 jest optymalnie wykorzystywany, aby uczynić je użytecznymi w znaczący sposób, zgodnie z zasadami gospodarki o obiegu zamkniętym. Tutaj energooszczędne procesy produkcyjne spotykają się z rozwojem gospodarczym.

Sytuacja początkowa

W zakładzie Lippe siostrzanej spółki SARII, REMONDIS w Lünen, znajduje się największe w Europie centrum recyklingu przemysłowego. Oprócz zakładu ecoMotion znajduje się tam również centrum przetwarzania SecAnim.

Do tej pory zakład SecAnim nie posiadał procesu suszenia do przetwarzania surowca. Po sterylizacji ciśnieniowej potencjalnie niebezpiecznego materiału, został on rozdzielony na tłuszcz zwierzęcy i odtłuszczoną pulpę mięsną za pomocą wirówki dekantacyjnej. Tłuszcz został przekazany do sąsiedniego zakładu ecoMotion jako surowiec do produkcji biopaliwa, natomiast pulpa mięsna została przekazana do spalenia w elektrowni REMONDIS na terenie zakładu.

Problemy techniczne w elektrowni opóźniły spalanie pulpy mięsnej, co doprowadziło do dłuższych przestojów produkcyjnych w SecAnim. Ponadto ceny mączki zwierzęcej stanowiły bardziej ekonomiczną alternatywę dla wysokich kosztów spalania. W rezultacie na początku 2022 r. podjęto decyzję o zainstalowaniu energooszczędnego systemu suszenia.

Rozbudowa i konwersja procesów

Po sterylizacji ciśnieniowej, dostarczony surowiec jest rozdzielany na frakcję stałą i płynną oprócz fazy tłuszczowej za pomocą wirówki Trikanter w nowym przepływie procesu. W porównaniu do poprzedniego procesu, teraz powstaje również tak zwana "woda klejowa", która jest zagęszczana za pomocą nowo zainstalowanej instalacji odparowującej. Ta instalacja do odparowywania jest szczególnie energooszczędna, ponieważ ponownie wykorzystuje opary z suszarki tarczowej.

Frakcja płynna jest suszona w nowo zainstalowanych suszarniach tarczowych. Powstały suchy materiał jest następnie przetwarzany na mączkę zwierzęcą w jednostce mielącej. Pomimo sterylizacji ciśnieniowej, przepisy wymagają termicznego wykorzystania mączki zwierzęcej, ponieważ pochodzi ona z potencjalnie niebezpiecznego materiału. Odbiorcą jest przemysł cementowy, który wykorzystuje mączkę zwierzęcą jako neutralne pod względem emisji CO₂ paliwo alternatywne dla pyłu węgla brunatnego.

Oprócz instalacji wyparnej i dwóch suszarni tarczowych, w zakładzie SecAnim zainstalowano nową halę załadunku mączki, silos na mączkę zwierzęcą, oczyszczalnię ścieków i płuczkę chemiczną do oczyszczania powietrza wylotowego.

Zakres projektu i inauguracja

Nowa technologia procesowa, której koszt inwestycyjny wyniósł ponad 16 milionów euro, działa od lipca. Oficjalna inauguracja zakładu dla publiczności planowana jest na początek przyszłego roku.

Niedawne połączenie działalności Bioceval i Sonefa we Francji stanowi doskonałą okazję, aby rzucić światło na wyjątkową firmę - zakorzenioną we Francji, ale tworzącą fale daleko poza jej granicami, zarówno w sektorze rybołówstwa, jak i farmaceutycznym.

Sprytny wynalazek z Bretanii

Wszystko zaczęło się w 2001 roku, w Bretanii, od wynalazku równie pomysłowego, co skutecznego: małej kiełbaski wykonanej z mieszanki produktów ubocznych ryb i skorupiaków - po prostu nie do odparcia dla okoni. Ta opatentowana innowacja szybko sprawiła, że Sonefa stała się powszechnie znana na francuskim rynku przynęt.

Od lokalnego lidera do krajowego punktu odniesienia

Nieco ponad 20 lat później Sonefa jest obecnie krajowym liderem w swojej branży. Każdego dnia David Louarn, dyrektor firmy, i jego 13 członków zespołu pilnie pracują nad transportem ton ryb i skorupiaków z lokalnych rynków rybnych w celu produkcji przynęty - nie tylko na okonie, ale także na ośmiornice, których obecność rośnie wzdłuż wybrzeża Bretanii.

Działalność ta pośrednio wspiera rybołówstwo doniczkowe, jedną z najbardziej zrównoważonych metod połowowych. Z czasem Sonefa rozszerzyła swoją działalność, specjalizując się również w odsprzedaży chrząstki płaszczki - towaru cieszącego się dużym popytem w przemyśle farmaceutycznym. "Obecnie jesteśmy jedną z zaledwie dwóch firm oferujących chrząstkę płaszczki, która jest bardzo poszukiwana do produkcji suplementów diety" - wyjaśnia David Louarn.

Biznes jak zwykle z nowymi horyzontami

Misja Sonefy pozostaje niezmieniona: znaleźć najbardziej efektywne sposoby na dodanie wartości do surowców, zanim zostaną one przekształcone w mączkę lub olej. Fuzja z Bioceval nie zmieniła codziennej pracy zespołów ani ukierunkowania operacyjnego firmy. Stanowi raczej kolejny rozdział w ewolucji firmy, która po cichu, ale z przekonaniem, nadal otwiera nowe możliwości.

Nowa siedziba ReFood w Eltmann, mieście na północy Bawarii, została oficjalnie otwarta 14 sierpnia 2025 r., po niespełna 13 miesiącach budowy.

Ceremonia otwarcia i tło

W ceremonii otwarcia wzięły udział władze polityczne oraz członkowie zarządu SARII Tim Schwencke i Franz-Bernhard Thier. Obecny był również Norbert Rethmann, honorowy przewodniczący rady nadzorczej grupy RETHMANN, który w swoim przemówieniu podkreślił znaczenie długoterminowych partnerstw: "Konsekwentne i oparte na współpracy partnerstwa są podstawą regionalnych cykli gospodarczych z istotą i trwałym sukcesem. ReFood i miasto Eltmann są tego dowodem".

Firma ReFood posiada swoją siedzibę w regionie od 2007 roku. Aby w przyszłości jeszcze szybciej docierać do klientów, firma ReFood postanowiła zrezygnować z przestarzałej lokalizacji w Eltmann-Limbach i przenieść się do strefy przemysłowej z bezpośrednim dostępem do autostrady. W ciągu ostatnich 13 miesięcy na nowym terenie wybudowano nowy budynek biurowo-socjalny dla 35 pracowników oraz nowoczesną halę produkcyjną.

ReFood w Niemczech

Dwie kolejne nowe lokalizacje są obecnie budowane w Memmingen i Zörbig. Memmingen będzie zupełnie nową lokalizacją, podczas gdy zakład w Zörbig zastąpi starą lokalizację w Landsbergu. ReFood posiada obecnie łącznie 22 oddziały i pięć biogazowni w Niemczech. Cztery lokalizacje posiadają również najnowocześniejsze centra depackingowe do oddzielnego przetwarzania zapakowanej i nieopakowanej żywności oraz resztek żywności - dowiedz się więcej tutaj.

Pierwotnie zainstalowany w 2017 r. zbiornik na odpady spożywcze w zakładzie ReFood w Dagenham wymagał bardzo potrzebnego remontu. Dzięki doskonałej współpracy w ramach SARIA UK, projekt został pomyślnie ukończony - poniżej budżetu i przed terminem.

Praca zespołowa w akcji

Renowacja polegała na usunięciu i wymianie uszkodzonych śrub, usunięciu i przywróceniu zużywających się pasków leja, naprawie otworu w rynnie i zainstalowaniu czterech nowych jednostek silnikowych. Aby zmaksymalizować efektywność kosztową, wszystkie prace zostały wykonane we własnym zakresie przez zespół SARIA UK.

Zespół z Dagenham kierował wstępnymi przygotowaniami do projektu, zarządzając przyjmowaniem odpadów spożywczych, aby zapewnić opróżnienie zbiornika przed zainstalowaniem nowego sprzętu. Po oczyszczeniu stare silniki i przekładnie zostały usunięte w ramach przygotowań do modernizacji.

Wsparcie napłynęło z całej firmy:

• Zespół SARIA Doncaster zajął się usuwaniem uszkodzonych śrub i pasków ścieralnych.
• Zespół SARVAL Hartshill pracował przez całą noc, aby przyspawać nowe paski ścieralne, naprawić uszkodzone wykładziny i dokończyć spawanie komór śrubowych.

W ciągu zaledwie pięciu dni, dzięki płynnej koordynacji całego zespołu projektowego, odnowiony szyb został przekazany zespołowi operacyjnemu przed planowaną datą przekazania.

Innowacyjna lokalizacja

Firma ReFood Dagenham jest od dawna obecna na tym obszarze, a jej korzenie sięgają ponad 200 lat wstecz (wcześniej działała jako John Knight). Obecnie znajduje się tu pierwszy w Londynie zakład beztlenowej fermentacji odpadów spożywczych (AD).

Zakład o wartości 32 milionów funtów jest w stanie przetworzyć 160 000 ton odpadów spożywczych rocznie, co odpowiada wadze 403 jumbo jetów. Jego wpływ na środowisko jest równie imponujący:

• Zmniejsza emisję 73,6 ton CO₂ rocznie (tyle samo, co usunięcie z dróg 14 431 samochodów).

• Produkuje 14 milionów m³ biogazu rocznie - wystarczająco dużo, aby zasilić ponad 12 600 domów.